t10钢做刀怎么样（锰钢和T10钢的武士刀性能如何）

本文目录

• 锰钢和T10钢的武士刀性能如何
• 7cr17钢和t10钢哪个适合做刀
• T10钢和猛钢做刀哪种好
• t10刀能做出地肌吗
• t10钢做刀怎么样 t10钢做刀如何
• T10烧刃 花纹钢 覆土烧刃 哪个硬度高
• o1是钢材t10那个做刀更好
• 弹簧钢跟高碳工具钢T10哪个做刀具比较好
• 哪种钢比较合适做武士刀各种钢材各有什么特点
• 用什么钢材做匕首最好

锰钢和T10钢的武士刀性能如何

价格相仿，T10相对于锰钢来说，强度高，这样刀会比锰钢的锋利。

1、根据不同的特性的武士刀会用到不同特性的钢材 例如防腐蚀、高锋利度、高耐磨损、轻量化、韧性刚性等 根据自己武士刀的特性使用钢材 传统的武士刀是用包钢甲伏锻烧刃。

2、锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形，现在普遍适用于发动机下护板。

3、t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量（通常《 2%（重量））的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度适中的价格增加。

7cr17钢和t10钢哪个适合做刀

7cr17，他更耐磨一点。7Cr17属高铬马氏体不锈钢，比420有较高的淬火硬度，在淬火回火状态下具有高强度和硬度，并有不锈耐蚀性能。 一、7Cr17对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41070、新牌号：68Cr17、旧牌号：7Cr17,2、美标：ASTMA标准：S44002，SAE标准：一，UNS标准：440A，3、日标JIS标准：SUS440A，4、德标DIN标准：1.4109,5、欧标EN标准：X70CRN 015。 二、7Cr17化学成分：⑴碳C：0.60~0.75，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：16.00~18.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：充许加≥0.75，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。 三、7Cr17物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.78,②熔点/℃:1371~1508,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④热导率/w/(m.k)100℃-:21.2,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.2,⑦线胀系数/(10-6/k)0~600℃:11.7,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。 四、7Cr17力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：590，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸长率A/%：15，⑸断面收缩率（Z/%）：一。 五、7Cr17热处理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火54HRC，②加热温度：800~920，③加热方式：缓冷。 7Cr17应用领域：一般用于制作要求不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、阀门、钩件等耐蚀的部件。

T10钢和猛钢做刀哪种好

T10比较好点。

t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常《 2%(重量))的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。

耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品

概述

T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。

特性：　T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不宜过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。

适用范围：　这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

参考牌号

中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。  

物理性能

力学性能　硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷

淬火　T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。

T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2；磁导率μ约为0.88mH/m；矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m（Hc的下限值适合于球化体组织，上限值适合于珠光体组织）；饱和磁感Bs为1.93~1.97T。

化学成分

碳 C ：0.95-1.04

硅 Si：0.17-0.37

锰 Mn：0.35-0.65

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

典型应用

1) 用于制作一般冲模时, 生产批量《10 万件, 被冲材料为软态低碳钢板, 材料厚度 《1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新进行常规淬火. 可⾃⾏缩孔修复。 -

3) 用于制作剪切厚度为11mm 中厚钢板的长剪刃, 施⾏薄壳淬⽕后, 疲劳抗力高,崩刃倾向小, 使⽤寿命⽐9CrWmn钢高7倍。

4) 用于冲制软质硅钢片上的小孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使⽤寿命⾼达2 万 ~3万次; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用寿命仅 9000次, 就因为毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度《3mm 的冲裁模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用58 ~62HRC, 制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

6) ⽤于制作⼀股弯曲模的凸模、凹模、镶块。制作凸模时硬度选用56~60HRC,制作凹模时硬度选用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、镶块。要求制作凸模时硬度选用 58 ~62HRC,制作凹模时硬度选用 60 ~64HRC。

8) 用于制作铝件冷挤压模中的凹模时, 硬度选用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形状简单、轻载荷的冷作模具。

10〕用于各种中小生产批量的冷冲模, 以及需在薄壳硬化状态下使用的整体式冷

镦模、冲剪工具等。

11) 制作轻载荷、小尺寸的冷作冲头 (凸模), 硬度选用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度选用 48 -52HRC。

12) 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13) 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采⽤薄壳淬⽕, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍°

14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使⽤寿命降低。

15) 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。

16）采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。

17) 剪板机的剪刀选用该钢制作。

18) 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从⽽提⾼使⽤寿命近⼀倍。

19) 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20) T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬⽕, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使⽤寿命提⾼1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

t10刀能做出地肌吗

能。t10是国产之优质高碳钢材，含碳量达1%，经热处理后可达HRc58-60之硬度，韧性十分好，耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业，地肌是钢材摺叠揉合过程所形成的肌理纹路，各派摺叠法不同，形成的纹路自然不同，t10刀能做出地肌。

t10钢做刀怎么样 t10钢做刀如何

1、T10：国产优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。 2、目前比较广谱的刀料，但是容易锈，要好好保养。

T10烧刃 花纹钢 覆土烧刃 哪个硬度高

一般情况下二者都是性能极为低端 极为过时的材料，不适合做35元以上的菜刀，适合做工艺品武术器材。T10 比较硬，非常酥脆，是过去廉价车刀常用的材料，不能做薄的菜刀，可以做厚度大的短刀，花纹钢古代是为了提高性能， 现代是为了美观，现代社会是一种脱裤子放屁的方式，（炼钢厂 早就把原材料都配比到位了，不需要五金厂再自己勾兑原材料），花纹钢 就是弹簧锰钢 + T10 混合在一起，还是极为低端的材料，由于弹簧锰钢很软，所以可以做长度大的刀子，所谓烧刃，就是刀刃局部淬火，刀刃变硬了而已，，花纹钢局部淬火的好用，就相当于廉价的菜刀 刀刃局部淬火了。虽然不利于日常打磨修整，但是坚硬锋利了。 真正的电炉和电磁炉局部淬火是有效果的（我的一把12元的切片刀。不知道是啥材料，局部淬火到无敌硬度了，磨刀石都无效了，极为锋利了），覆土（包裹泥土）烧刃（灶坑里烧的）的精度太低 效果一般般，

o1是钢材t10那个做刀更好

题主是否想询问“钢材t10那个做刀好吗 ”？好。1、t10是国产优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢。所以钢材t10做刀好。2、T10是最常见的一种碳素工具钢，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上。

弹簧钢跟高碳工具钢T10哪个做刀具比较好

用弹簧钢还是碳素工具钢做刀具主要还是要看刀具的具体性能要求。 如果要求刀具的硬度高，耐磨性能好，可采用T10碳素工具钢。T10工具钢具有淬火硬度高，淬火硬度可以做到HRC50度以上，比弹簧钢要更耐。 如果要求刀具具有更好的韧性，可考虑选用碳素弹簧钢或者合金弹簧钢，其中合金弹簧钢的热性和抗疲劳强度较碳素弹簧钢更好，弹簧钢一般淬火硬度可达HRC48-50. 如果需要刀具具有一定硬度和耐磨性能的同时，要具有更好的耐腐蚀性能，就需要采用如不锈弹簧钢加工相应刀具。

哪种钢比较合适做武士刀各种钢材各有什么特点

花纹钢水太深 新人不建议入手，龙泉货的花纹基本都是靠酸洗出来的，那么钢材还剩2种，一种是锰钢（弹簧钢）硬度比较低 但防锈好 任性好 比较适合实用，一种是T10高碳钢，硬度高 但很容易上锈 任性差 易崩口，但可以烧刃 提高美观程度，所以你可以自己选择是锰钢还是T10

用什么钢材做匕首最好

工具钢根本就不是钢的品种，只是钢的一种分类。锋利又坚硬耐磨的刀你最好直接买，因为有了这样的钢你自己没法加工。不过我可以告诉你哪些符合你的要求：V3N硬度66HRc、ZDP-189硬度67HRc、Cowry X硬度67HRc、W-2硬度65HRc。这些都是你能买得到的钢里最硬的几种可以做刀的钢。当然有更硬的，但是要么你买不到要么就做不了刀。注意这些钢的价格都不菲，我说出来你好有个心理准备。基本都是上千的，一块料最多做两把刀