t616卧式镗床（T611卧式镗床有什么特点，加工方式，加工精度等）

本文目录

• T611卧式镗床有什么特点，加工方式，加工精度等
• 卧式镗床的技术参数
• 卧式镗床T618的主轴转速有哪些
• TX6111D镗床字母代表什么意思
• T616镗床
• T618卧式镗床电路图与工作原理
• TP619镗床主轴套筒起什么作用
• 求数显卧式铣镗床TX6113D资料及操作方法

T611卧式镗床有什么特点，加工方式，加工精度等

t611的镗杆110较粗，在加工时较受力，他除了没有平旋刀架在加工范围上有点受限外，其它都不错，操作方便，特别是对中、小型箱体的加工。加工精度要看机床和师傅。

卧式镗床的技术参数

型号 TK611B TK611C TK611C/IV
主轴直径mm Φ110/Φ130 Φ110/Φ130 Φ110/Φ130
工作台尺寸mm 1320×950 1320×950 1320×950
工作台最大承重kg 2500×5000 2500×5000 2500×5000
工作台纵向行程mm 1300×850 1300×1200 1800×1300
主轴箱垂直行程mm 900 900 1200
镗轴轴向行程mm 550 550 550
主电机功率（变频电机）kw 11(6000rpm) 11(6000rpm) 11(6000rpm

卧式镗床T618的主轴转速有哪些

中捷的T611B数显镗床 是8到1000r/min
18种速速我还真说不上来 8 12 20 30 40 50 60 80 100 125 200 250 360 400 500 600 800 1000
大概就是这样吧 也许会有错的数字 但型号不会错的

TX6111D镗床字母代表什么意思

根据国家标准GB/T 15375-2008《金属切削机床 型号编制方法》第2.1条和表5的规定，
T----表示机床的分类代号：镗床T
X----表示机床的通用特性代号：数显X
6----表示镗床的第6组：卧式铣镗床
第一个1----表示镗床第6组中的第1系：卧式镗床
后面两个11----表示镗轴直径的1/10,即镗轴直径为110mm
D---表示机床的重大改进序号：D是第四次改进
从你提供的型号看，该机床应为镗轴直径为110mm、带数显装置的卧式镗床。

T616镗床

71756980加我的号码吧，我是做镗床的，你说的按钮的那是近年来的液压镗床，我做过1976年的611镗床都是摇杆，很灵活，现在做的t68也很灵活，哥们最起码来点悬赏吧

T618卧式镗床电路图与工作原理

T618卧式镗床电路图见下图：

控制电路工作原理
A．主电动机M1的控制
主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。
a.正反转
主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其自锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合，电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组，主电动机M1
　　　　　正转。
反转时，按正反转起动按钮SB5，对应接触器KM2线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得电，主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故，采用这两个接触器互锁。
b.点动控制
对刀时采用点动控制，这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时，由常开触点SB3（15-17）接通接触器KM1线圈电路；常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路，使其无法自锁，从面实现点动控制。
反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对，利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。
c.高低速选择
主轴电动机M1为双速电动机，定子绕组三角形按法（KM3得电吸合）时，电动机低速旋转；双得形接法（KM4和KM5得电吸合）时，电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。
选择好主轴转速，变速手柄置于相应低速位置，再将变速手柄压下，行程开关SQ1未被压合，SQ1的触点不动作，由于主电机M1已经选择了正转或反转，即KM1(31－33)或KM2（31-33）闭合，此时接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得电，其互锁触点KM3（43-45）断开，实现对接触器KM4，KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源，电动面低速运转。
主轴电动机高速运转时，为了减小起动电流和机械冲击，在起动时，先将定子绕组接成低速连线（三角形连接），即先低速全压起动，经适当延时后换接成高速运转。其工作情况是先将变速手柄置于相应高速位置，再将手柄压下，行程开关SQ1被压合，其常闭触点SQ1(33-35)断开，常开触点SQ1(33-37)闭合，时间继点器KT线圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得电，它的延时触点暂不动作，但KT的瞬时触点KT（39-35）立即闭合，接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），电动机M1定子接成三角形，低速起动。经过一段延时（起动完毕），延时触点KT（37-39）断开，接触器KM3线圈断电，电动机M1解除三角开连接；延时触点KT（37-43）闭合，接触器KM4,KM5线圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得电，主电路中的KM4,KM5主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主电动机M1定子绕组接成双星形接入电源，电动机高速运转。
d.主电动机停车制动
高低速运转时，按动停止按钮SB1，KM1~KM5线圈均断电，解除自锁，电磁抱闸线圈YB断电抱闸，电动机轴无法自由旋转，主电机M1制动迅速停车。
e.变速冲动控制
考虑到本机床在运转的过程中进行变速时，能够使齿轮更好的啮合，现采用变速冲动控制。本机床的主轴变速和进给变速分别由各自的变速孔盘机构进行调速。其工作情况是如果运动中要变速，不必按下停车按钮，而是将变速手柄拉出，这时行程开关SQ被压，触点SQ2断开，接触器KM3,KM4,KM5线圈全部断电，无论电动机M1原来工作在低速（接触器KM3主触点闭合，三角形连接），还是工作在高速（接触器KM4,KM5主触点闭合，双星形连接）都断电停车，同时因KM3和KM5 线圈断电，电磁抱闸线圈YB断电，电磁抱闸对电动机M1进行机械制动。这时可以转动变速操作盘（孔盘），选择所需转速，然后将变速手柄推回原位。
若手柄可以推回原处（即复位），则行程开关SQ2复位，SQ2触点闭合，些时无论是否压下行程开关SQ1，主电动机M1都是以低速起动，便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时，可来回推动手柄，能过手柄运动中压合，释放行程开关SQ2，使电动机M1瞬间得电、断电，产生冲动，使齿轮在冲动过程在很快啮合，手柄推上。这时变速冲动结束，主轴电动机M1是新选定的转速下转动。
B. 快速移动电动机M2的控制
加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄扳动，接通机械传动链，同时压动限位开关SQ5或SQ6，使接触器KM4,KM7线圈得电，快速移动电动机M2正转或反转，拖动有关部件快速移动。
（1）将快速移动手柄扳到“正向”位置，压动SQ6,其常开触头SQ6（11-47）闭合，KM6线圈经过（1-9-11-47-49-6-2）得电动作，M2正向转动。
将手柄扳到中间位置，SQ6复位，KM6线圈失电释放，M2停转。
（2）将快速移动手柄扳到“反向”位置，压动SQ5，其常开触头SQ5(51-53)闭合，KM7线圈经过（1-9-11-51-53-6-2）得电动作，M2反向转动。
将手柄扳至中间位置，SQ5复位，KM7线圈失电释放，M2停转。
C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能
为防止工作台，主轴箱和主轴同时机动进给，损坏机床或刀具，在电气线路上采取了相互联锁措施。联锁通过两个关联的限位开关SQ3和SQ4来实现。
主轴进给时手柄压下SQ3,SQ3常闭触点SQ3(9-11)断开；工作台进给时手柄压下SQ4,SQ4常闭触点（9-11）断开。两限位开关的常闭触点都断开，切断了整个控制电路的电源，从而M1和M2都不能运转。

TP619镗床主轴套筒起什么作用

“tp”
中
t是镗的意思，取的是“镗”字拼音的开头字母“t”，p是“平旋盘”，取的是“平”字拼音的开头字母“p”；61表示是卧式，9表示的是镗轴直径为90mm。

求数显卧式铣镗床TX6113D资料及操作方法

TX6113D数显卧式铣镗床，是适应点位和直线切削加工工艺要求的精密数显卧式镗床，具有粗、精加工的工艺能力，主要用于加工大中型零件、特别适宜加工较多工序的箱形零件的孔系及平面，能车削内、外圆柱面、切削内环形槽、钻孔、镗孔、攻丝、铰孔；车削、铣削平面，机床装有准确可靠的数显装置，读数精度为0.005mm，也可用作对工件进行坐标测量、划线等工作。是工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、大型环保设备等机械工业的加工设备。如配备一定的附件，还能扩大机床的使用范围及高效率、高精度加工能力，该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点