z3050摇臂钻床参数（急求关于z3050摇臂钻床的一切详细资料）

本文目录

• 急求关于z3050摇臂钻床的一切详细资料
• 沈阳Z3050X16摇臂钻床的大小参数
• 摇臂钻的技术参数
• 中捷z3050摇臂钻床工作台的高度是多少
• 液压Z3050摇臂钻床有哪些区别
• Z3050摇臂钻床都有哪些结构
• 摇臂钻床的技术参数
• 怎样维修z3050钻床机械故障

急求关于z3050摇臂钻床的一切详细资料

南京第四机床厂的网站能提供z3050这款型号的技术参数，地基图，工作台尺寸，电路图，详细说明书，等等你需要的内容，下面载录说明书第一段。
一、江苏南京第四机床有限公司（原南京第四机床厂）摇臂钻床的主要用途及特征
1.1机床标准化要求
本机床在设计生产过程中，主要执行下列标准：
GB/T4017     摇臂钻床    精度检验
JB/T6335.2   摇臂钻床 第2部分 技术条件
GB5226.1     工业机械电气设备  通用技术条件
GB15760      金属切削机床安全防护通用技术条件
1.2主要用途及特征
Ø  摇臂钻床是一种用途广泛的万能性机床，主要用于对大、中、小型零件进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等工作。在有工艺装备时，还可以进行镗孔加工。本机床适宜于批量或单件生产的机械加工车间和一般机械修理车间、工具制造车间使用。
Ø  本机床具有如下特点：（Z3063为例）
n  采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
n  主轴正反转、停车（制动）、变速等动作，均采用一个手柄控制，操纵轻便。
n  主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
n  有完善的安全保护装置。
n  在结构设计方面以及制造过程中，均采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命大为延长。
n  电气设备安全可靠，寿命长、维修方便，保证人身安全。
n  机床主轴锥孔部进行了渗碳淬硬处理，主轴套进行了氮化淬硬处理，摇臂导轨面和内、外柱回转滚柱接触面及定位夹紧锥面进行了表面淬硬处理，增强了耐磨性，提高了机床使用寿命。
n  主轴机动进给机构设有超载保险离合器，确保主轴在满负荷切削过程中的安全。摇臂升降设有超载保险离合器及极限位置电气限位开关，确保摇臂升降过程中的安全。

沈阳Z3050X16摇臂钻床的大小参数

沈阳中捷摇臂钻床Z3050x16的详细信息：
品牌/型号：/Z3050*16/1
重量：3500
外形尺寸：2500×1060×2655
钻孔直径范围：50
沈阳中捷摇臂钻床Z3050x16中捷—摇臂钻床制造的摇篮。中捷牌摇钻连续荣获国家质量金奖。全球摇钻产 销量的50%来自中捷。中捷摇钻与时代同行。我厂具有五十年摇臂钻床开发制造 的丰富经验，具备世界上规模最大、工艺独到的制造流程与装备。其精良的产品 可广泛应用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等。

摇臂钻的技术参数

最大钻孔直径：32 mm
主轴孔锥度：mt4mm/inch
主轴转速级数：6mm/inch
主轴中心至立柱母线距离：900-260mm
主轴端面至底座工作面距离：1100-220mm
主轴行程：120mm
主轴回转角度：360
机床外形尺寸：1400×710×1880mm
主电机功率：1.5/2.2kw
摇臂升降电机功率：0.55kw
机床重量：1000kg 主要级数参数 Z3080x25 钻孔最大直径 80 主轴端面至工作台面距离 550-1600 主轴中心至立柱母线距离 500-2500 主轴行程 400 主轴锥度 6 主轴转速范围 20-1600 主轴转速级数 16 主轴进给量范围 0.04-3.2 主轴进给量级数 16 摇臂回转角度 360 主电机功率 7.5 升降电机功率 1.5 机床重量 11000 外形尺寸 3600x1450x3300 当然还有其他的技术参数，行业中的，普遍为z3032、z3040、z3050、z3080还有很多种延伸的产品如：zq系列、k系列等等。

中捷z3050摇臂钻床工作台的高度是多少

• 长630 宽500  高的500 

• 主要技术参数
  ZQ3050×16
  钻孔最大直径mm
  50
  主轴端面至工作台距离mm
  260-1150
  主轴中心至立柱母线距离mm
  360-1600
  主轴行程mm
  220(300)(350)
  主轴锥孔（莫氏）
  MT5
  主轴转速范围r.p.m
  78、135、240、350、590、1100
  主轴转速级数www.dxybzc.com
  6
  主轴进给量范围r.p.m
  0.10-0.56
  主轴进给量级数
  6
  摇臂回转角度 °
  360
  主电机功率kw
  4
  升降电机功率kw
  1.5
  机床重量kg
  2800
  外形尺寸mm
  2170×950×2450
  这一种是液压型

液压Z3050摇臂钻床有哪些区别

Z3050×16，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长，Z3050×16摇臂钻床适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

Z3050摇臂钻床都有哪些结构

Z3050×16，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径、×16为臂长，Z3050×16摇臂钻床适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。
1、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
2、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
3、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
4、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
5、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
6、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
7、有完善的安全保护装置和外柱防护。
8、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
9、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

摇臂钻床的技术参数

最大钻孔直径100毫米 主轴中心线至立柱母线距离最大 3150毫米最小 570毫米
主轴箱水平移动距离 2580毫米
主轴端面至底座工作面距离 最大2500毫米 最小750毫米
摇臂升降距离1250毫米 摇臂升降速度0.61米/分 摇臂回转角度360度
主轴圆锥孔莫氏#6 主轴转速范围8-1000转/分 主轴转速级数22级
主轴进给量范围0.06-3.2毫米/转 主轴进给量级数16级
主轴行程500毫米 刻度盘每转钻孔深度170毫米
主轴允许最大扭转力矩2450牛·米
主轴允许最大进给抗力50×103牛顿
主电机功率15千瓦 摇臂升降电机功率3千瓦
主轴箱及摇臂液压夹紧电机功率0.75千瓦 立柱液压夹紧电机功率0.75千瓦
主轴箱水平移动电机功率0.25千瓦
主轴箱水平移动速度7.6米/分 冷却泵电机功率0.09千瓦 机床重量（约）20000公斤 机床轮廓尺寸（长×宽×高）4650×1630×4525 项目Z3080X25 单位 技术参数 　　最大钻孔直径 Mm Φ80 　　主轴中心线至立柱母线距离 最大 Mm 2500 最小 Mm 500 　　主轴下端面至底座工作面距离 最大 Mm 1800 最小 Mm 550 　　主轴箱水平移动距离 Mm 2000 　　摇臂升降距离 Mm 800 　　摇臂升降速度 m/min 1.14 　　摇臂回转角度 度 ±180 　　主轴锥孔度 　　Morse 6# 　　主轴转速范围 r/min 16-1250 　　主轴转速级数 级 16 　　送刀量范围 Mm 0.04-3.3 　　送刀量级数 级 16 　　主轴行程 Mm 450 　　刻度盘每转钻孔深度 Mm 151 　　主轴允许的最大扭矩 Kg.m 150 　　主轴允许的最大送刀抗力 Kg 3500 　　主电机功率 Kw 7.5 　　工作台尺寸 Mm 590*750 　　机床重量 Kg 11000 　　机床轮廓尺寸（长*宽*高） mm 36000*1400*3223 　　*电磁离合器变速
*加强型主轴
*联锁夹紧
*机械电气双重保险
*主轴限位保险
*开门断电，急停按钮 　　ZN3050*16 立柱直径（mm) 370 最大钻孔直径（钢材/铸铁）（mm） 50/72 主轴中心线至立柱母线距离 （mm） 350~1600 主轴端面至底座工作面距离（mm） 350~1200 主轴孔锥度 MT5 主轴行程（mm） 315 主轴转速及级数(r/min) 25~2020，12级 进给速度及级数(mm/r) 0.05~2.0，8级 主电机功率（KW） 4 机床净重（Kg） 4000 机床外形（L*W*H mm³） 2545*982*2547

怎样维修z3050钻床机械故障

Z3050摇臂钻床故障原因及维修分析： 故障原因摩擦离合器磨损，钻件无力，主轴箱在摇臂上移动有轻重现象，主轴套筒套重失调，主轴箱锁紧机械失灵，摇臂导轨中间位置磨损约0.5㎜，油封老化，有漏油现象，挡位不符，进给无力，油路不畅。依据摇臂钻床维修技术规范标准和委托方要求，需对设备进行精度修复、主轴箱解体排除故障、液压系统检修、手轮手柄镀铬，电气线路更新，外表油漆翻新，予以大修。一。精度恢复部分1、摇臂主导轨、主轴箱导轨副、工作台三个面采用人工铲刮。2、更换或修复镶条。3、精度按国家二级标准铲刮。4、铲刮点花6-12点/25mm×25mm。5、精度恢复后，几何精度达到机床出厂国家标准允差内，加工精度满足产品工艺要求。技术概述：1、 Z50摇臂钻床底座工作面的不平度0.05㎜/1000；2、 立柱对于底座工作面的不垂直度0.3㎜/1000；3、 主轴锥孔轴心线的径向跳动0.03㎜/1000；4、 主轴轴心对底座工作面的不垂直度0.06㎜/1000；5、 50摇臂钻床价格主轴移动对工作面的不垂直度0.10㎜/1000；6、 夹紧立柱和主轴箱时主轴轴心的移位量0.08㎜/1000。 二、机械部分:对主轴箱、变速箱、进给箱、主轴、导向套、电器系统解体大修。1、主轴检修:①检查锥孔磨损情况。②检查花键磨损及变形。③主轴套磨损检修或更换主轴套。④损坏磨损部件更换。 2、变速箱检修①50摇臂钻床型号三联滑移齿轮磨损检查。②扇形齿轮磨损检修。③更换或修复拨叉。④空心轴、花键轴检修或更换。 3、保险离合器检修: ①检查离合器钢珠的损坏。②检查接合子。 4、进给箱检修:①检查花键轴与主轴中心偏移。②修复齿轮啮合正常。 5、夹紧系统检修,检修内锥孔磨损。 6、调整主轴间隙，检查主轴磨损情况。 三、液压系统检修:1、换向阀检修。2、液压泵检修。3、检修油膜厚度。4、调整节流比、供油压力。5、疏通油路，清洗滤油器。6、8个变速油缸检修。7、变速预选阀检修。 四、电器部分:1、更换电器元件。2、更换所有线路。3、更换护线管、开关按钮。4、更换工作灯。 五、3050摇臂钻床油漆翻新:1、对设备油污清洗干净；2、采用机床专用灰对设备封油、刮平、补点、光滑；3、采用国内优质品牌湘江漆或锤纹漆对设备表层两层喷漆。六、拆卸、清洗、装配、调试。配件说明：（1）配件采用原产配件；（2）部分原产没有的配件，采用优质品牌配件替代或优质材料滚齿加工；（3）轴承采用国内优质名牌瓦房店、哈尔滨和洛阳轴承；（4）不良电器更换采用国内优质名牌德力西、正泰、人民电工；（5）如遇难件无法在市场采购到，需加工推迟维修时间，书面向委托方汇报解决； 希望我的 数控等离子切割机：www.hycsk.com回答对你有所帮助！谢谢！