跨海大桥建造难度大的原因（港珠澳大桥在建造过程中遇到哪些因难，工程师是如何解决的）

本文目录

• 港珠澳大桥在建造过程中遇到哪些因难，工程师是如何解决的
• 跨海大桥建造难度大的原因
• 跨海大桥建造难度大的原因 哪些原因导致跨海大桥建造难度大呢
• 跨海大桥的建造难度很高，部分原因是因为海洋环境
• 跨海大桥难度大原因
• 跨海大桥是如何修建的呢最难的部分是哪里为什么
• 广西最长跨海特大桥正式全线贯通，这座大桥的建设难度有多大
• 港珠澳大桥建造过程中遇到的困难
• 杭州湾大桥施工困难的自然原因是什么
• 广东到海南只有短短的19公里，不造一座跨海大桥的原因是什么

港珠澳大桥在建造过程中遇到哪些因难，工程师是如何解决的

港珠澳大桥工程规模大、工期短，技术新、经验少，工序多、专业广，要求高、难点多，为全球已建最长跨海大桥，在道路设计、使用年限以及防撞防震、抗洪抗风等方面均有超高标准。

但真正的困难是人为造成的，比如香港公民党就有人股东当地居民以环境问题状告政府，逼停工程，据悉损失高达80亿港币。

扩展资料：

港珠澳大桥采用石散石湾至拱北明珠的线位方案，主桥段东起香港新界离岛区大屿山岛西北部散石湾，接香港口岸，经香港水域，沿23DY锚地北侧向西依次经过珠江口铜鼓航道、伶仃西航道、青州航道、九洲航道，经珠海拱北湾东南部，止于珠海澳门口岸人工岛。

港珠澳大桥香港连接线西起大屿山岛散石湾，向东经沙螺湾水道至赤鱲角岛屿南部，再向北经观景山，沿赤鱲角东岸线至香港口岸人工岛；

珠海连接线东起珠海澳门口岸人工岛，向西依次经过拱北湾西南部海域、陆地茂盛围边境特别管理区、前山河、白面将军山，至拱湾港东北部；澳门连接线起于珠海澳门人工岛，经友谊圆形地至填海新区。

跨海大桥建造难度大的原因

有强腐蚀性。

海水不同于淡水，它是一种腐蚀性很强的液体。海水中含有大量的腐蚀性离子，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等。它们作用于混凝土结构上，会使得表面的混凝土发生劣化。海水中硫酸盐甚至会在混凝土内产生结晶，晶体生长将混凝土胀裂，使得钢筋暴露在外。

而钢材本身又是一种非常容易锈蚀的东西，一旦失去了混凝土的保护，带有离子和溶解氧的水就会接触到钢筋表面形成原电池，钢筋就会迅速腐蚀甚至断裂，到这时，整个结构也就坏掉了。

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当然海上修建大桥的难度过大，影响其难度大的原因有些是共性，比如跨度大，成本高;为减少海水对桥体的腐蚀，对建材的要求高进而导致建材选择与成本高等。但不同区域的建筑影响因素也并不相同。

而对于某种海上建筑难度大的原因则一般情况下要从自然因素(所在地的海洋因素、地质因素、气候因素等)和社会经济因素的影响两个方面去分析，比如自然条件复杂，不利于施工;气候条件影响施工难度大;修建成本高等。同时还要结合施工当地的具体情况具体分析增加施工难度的原因。

跨海大桥建造难度大的原因 哪些原因导致跨海大桥建造难度大呢

1、有强腐蚀性。 2、跨海大桥小知识海水不同于淡水，它是一种腐蚀性很强的液体。海水中含有大量的腐蚀性离子，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等。它们作用于混凝土结构上，会使得表面的混凝土发生劣化。海水中硫酸盐甚至会在混凝土内产生结晶，晶体生长将混凝土胀裂，使得钢筋暴露在外。 3、而钢材本身又是一种非常容易锈蚀的东西，一旦失去了混凝土的保护，带有离子和溶解氧的水就会接触到钢筋表面形成原电池，钢筋就会迅速腐蚀甚至断裂，到这时，整个结构也就坏掉了。当然海上修建大桥的难度过大，影响其难度大的原因有些是共性，比如跨度大，成本高;为减少海水对桥体的腐蚀，对建材的要求高进而导致建材选择与成本高等。 4、但不同区域的建筑影响因素也并不相同，而对于某种海上建筑难度大的原因则一般情况下要从自然因素(所在地的海洋因素、地质因素、气候因素等)和社会经济因素的影响两个方面去分析，比如自然条件复杂，不利于施工;气候条件影响施工难度大;修建成本高等。同时还要结合施工当地的具体情况具体分析增加施工难度的原因。

跨海大桥的建造难度很高，部分原因是因为海洋环境

跨海大桥的建造难度很高，部分原因是因为海洋环境有强腐蚀性。桥梁在海洋环境中承受着多种腐蚀因素的交互作用，甚至还要承受台风、雷暴等极端天气的考验，腐蚀可能会对桥梁结构的完整性和稳定性造成损伤。因此桥梁腐蚀防护技术、腐蚀防护管理对跨海大桥的建造都极为重要。

跨海大桥难度大原因

跨海大桥难度大原因：桥梁在海洋环境中承受着多种腐蚀因素的交互作用，甚至还要承受台风、雷暴等极端天气的考验，腐蚀可能会对桥梁结构的完整性和稳定性造成损伤。因此桥梁腐蚀防护技术、腐蚀防护管理对跨海大桥的建造都极为重要。

伴随着社会发展的发展趋势与要求，跨海大桥变成了必定的物质，已建和新建的跨海大桥总数许多，这种跨海大桥不但减轻了交通出行工作压力，还推动了所在区域的社会经济，不锈钢板材的抗压强度高、延展性好、易生产加工，因而一般跨海大桥为钢架结构桥梁，可是因为跨海大桥建在艰苦环境的海洋环境中，腐蚀比较严重危害了桥梁的使用期。

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代表例子

港珠澳大桥主桥为三座大跨度钢结构斜拉桥，每座主桥均有独特的艺术构思。其中青州航道桥塔顶结型撑吸收“中国结”文化元素，将最初的直角、直线造型“曲线化”，使桥塔显得纤巧灵动、精致优雅。

江海直达船航道桥主塔塔冠造型取自“白海豚”元素，与海豚保护区的海洋文化相结合。九洲航道桥主塔造型取自”风帆“，寓意“扬帆起航”，与江海直达船航道塔身形成序列化造型效果，桥塔整体造型优美、亲和力强，具有强烈的地标韵味。

东西人工岛汲取“蚝贝”元素，寓意珠海横琴岛盛产蚝贝。香港口岸的整体设计富于创新，且美观、符合能源效益。

跨海大桥是如何修建的呢最难的部分是哪里为什么

港珠澳大桥是世界上跨度最大、长度最长、隧道最长、钢结构最大、使用寿命最长的奇迹桥。它是世界上桥梁、岛屿和隧道的超级桥梁，被《英国卫报》评为现代世界四大奇迹之一。说到中国的现代桥梁建设，我们不得不提到一个人，那就是茅一生。他是中国现代桥梁建设的奠基人和向导。他设计并建造了中国第一座现代桥梁~钱塘江大桥还参与了武汉长江大桥的建设，并发明了几种桥墩建设方法。

要建造桥墩，首先要熟悉海洋的情况，如深度、淤泥、岩石等，最后根据目前的技术、设备，然后设计图纸，桥墩相当于陆地基础，基础不牢固，山摇。沉箱法是将其运输到桥墩施工现场，然后控制箱内的压载水量，使特殊箱下沉到海底，然后输入高压空气，防止地下水进入沉箱。就像一个空杯子扣进水底，我们往里面充空气，水分就迅速排开，工人就可以通过换压室和升降井进入沉箱地下的工作室工作。

挖出的土壤通过机械运输，沉箱处于边挖边沉的状态，直到指定深度，密封箱底，最后用混凝土填满工作室，以便得到一个桥墩。所谓围堰，简单来说就是围起跨海大桥桩基础的建设区域，用水泵将水抽干净，露出水下地面，然后直接安装设备钻探。桩基和桥墩完成后，拆除围堰，恢复桥墩周围水域的原状。简单来说，沉桩法就是通过打桩船将每根作用不同的桩直接从海底打入海底，达到预定的高度。根据海底地质的不同，有摩擦桩、端承桩、钢筋混凝土桩、钢桩、木桩、砂石桩等。

沉桩法的优点是利用先进的打桩设备提高效率，节约劳动力成本，但会在一定程度上阻碍航道。在浅水处制作桥墩可以节省成本。还有一个问题。桥墩必须位于岩石层上才能受力。有些岩石层被淤泥埋得很深，有些被淤泥埋得很浅。因此，在设计中，有必要找到被淤泥埋得很浅的岩石作为桥墩。如果岩石埋得很浅，桥墩就会很短。如果它很短，它会节省钱。如果桥墩落在岩石上，它就不会下沉。如果设计找不到浅水，岩石被淤泥埋得很深，那该怎么办？设计改变了设计理念，他们设计摩擦桩，是设计桩长，让桩周围的淤泥产生向上摩擦，当摩擦足够大时，桥面传递的载荷，不会导致桩体产生滑动力。

广西最长跨海特大桥正式全线贯通，这座大桥的建设难度有多大

广西最长跨海特大桥正式全线贯通，这座大桥的建设难度是对海底淤泥的处理。

一、广西最长跨海特大桥正式全线贯通

广西最长的跨海大桥、铁山港跨海特大桥和兰海高速钦北改扩建的重点控制性工程—铁山港跨海特大桥全部贯通，为年底全面通车奠定了基础。

铁山港海特大桥改造改造方案是在原有旧桥的右边增设一座新桥，待右幅新桥竣工后进行分流，旧桥上部和盖梁的拆除与改建合并为左侧桥型。右幅新桥全长4279米，左幅桥全长2898米。

全桥从四车道改为八车道，设计时速120公里，而右幅新桥则是广西最长的跨海大桥。

二、这座大桥的建设难度是对海底淤泥的处理

与大海相比，河水的深度通常要浅一些，所以跨江大桥的建造难度要比海桥小得多，在海上建造桥梁，不仅要面对海风和巨浪，还要面对数十米深的淤泥，如何才能将桥墩撑得住？

中国著名的桥梁工程专家茅以升给出了两种方案，第一种是通过水流将淤泥排出，然后用传统的打桩方式建造。

另一种则是用钢筋混凝土建造一个盒子，将容器放入水中，通过压力将容器内的水流排出，再由工人们钻进去，将底部的沙子和淤泥全部挖出来。

前者明显行不通，所以在浅海作业时，采取了沉箱施工，但由于压力太大，容易造成压力过大，所以不能使用人工施工，只能用机器来开挖。

但这也有一个缺点，那就是在深度比较深的地方，不能用，箱体和高压装置无法彻底排水，所以必须采用围岛造堰法。

首先是用沙子在海上建造一座岛屿，再在岛屿的最外面打上一层密封的钢板，再将里面的泥沙挖出来，这样就可以将海水隔离开来，形成一口深井，既能让工人在水下工作，又能保证安全。

港珠澳大桥建造过程中遇到的困难

1、限高120米

港珠澳大桥跨越珠江口伶仃洋，连接香港、珠海、澳门三地，由于伶仃西航道和铜鼓航道对通航要求较高，远期要保障30万吨游轮的通航能力。但要满足30万吨游轮的通航能力，就必须建造一座桥面高度超过80米，桥塔高度达到200米的超级大桥。

但由于大屿山机场在航道处限高为120米。因此，不可能采用桥梁方案跨越这两条航道，如果找不到解决的办法，那么，港珠澳大桥就将陷入无疾而终的困局。

对此，采取的应对措施就是修建海底隧道，由于有高度上的限制，加上海底隧道不仅能很好地解决水域的跨越问题，而且还在大程度上降低了对周围环境的影响，解决了大面积水域的航运问题。特别是随着修建海底隧道的一些关键技术的不断突破，海底隧道已逐渐成为了工程界普遍认同的跨越航运繁忙航道的第一选择。

因此，港珠澳大桥之所以选择修建长海底隧道，并成为海底隧道最长的跨海大桥，这一方面既有客观因素的制约；另一方面，也是因为海底隧道具有自己独特的优势。

2、10%水阻率

要建造海底隧道，首先要找到能把桥梁和海底隧道连接起来的岛屿，由于附近海域没有现成的岛屿可供使用，这就必须修建人工岛来连接海底隧道和桥梁。

而伶仃洋是—个典型的弱洋流海域，加上每年有大量的泥沙从珠江口流入伶仃洋，如果人工岛长度和宽度过大，就会起到阻挡泥沙流入大海的作用，水阻率一旦超过10%，泥沙就有可能被阻挡沉积，在岁月流逝中让伶仃洋变成一片冲积平原。

为了避免这个灾难性的后果，就必须缩小人工岛的尺寸，把人工岛的长度控制在1公里以内，但采用盾构法的话，由于盾构法对稳定性要求很高，隧道也会埋得比较深，最终会导致人工岛的长度超标并撞上10%水阻率的红线。

在综合考虑水阻率以及该处隧道规模、海域水文地质条件的情况下，最终采用了沉管法取代盾构法。沉管隧道是指在海床上浅挖出沟槽，将预制好的管道沉放到沟槽中，然后进行水下对接。采用沉管隧道技术后，降低了400米的岛屿长度，将岛屿长度控制在625米，解决了10%水阻率的问题。

3、800万立方米淤泥

之前讲到要修筑625米长的人工岛以连接桥梁和海底隧道，而在修筑人工岛的地方有一层15到20米的淤泥，由于淤泥的物理属性，如果在其基础上做抛石斜坡或常规重力式沉箱的话，抛石或重力沉箱就会因淤泥而打滑，地基不稳。最常规的办法是把淤泥全部清理掉，或者用排水结固的办法使淤泥变干，然后再抛石或用沉箱坐稳。

但在海底排水使淤泥变干并不现实，而如果要把淤泥全部清理掉，要清理足足800万立方米淤泥，这不仅耗时耗力，使在一年的造岛工期内无法完成工作任务，而且还会对海洋环境造成很大污染。

对此，工程师的解决之道是采用120个重550吨，高55米，直径22.5米的圆形钢桶围成一圈来稳定地基，钢桶会插入粉质粘土、粉质粘土夹砂层中，逐渐会形成稳定的结构，届时只要在钢桶围成的人工岛内填充沙石即可，钢桶会使沙石留在人工岛内，不用在担心抛石和沉箱顺着淤泥滑走，最后形成永久的抛石斜坡堤和临时钢圆筒结构相结合的岛壁结构。

4、3厘米误差

成功修筑人工岛的前提是要制造出120个550吨重、55米高的巨型钢桶，但由于钢桶的体积过于庞大，没有任何一个卷板机和模具能够完成这样钢桶的制造工作，不得不采用模块组装的办法，将钢桶分成72个模块，一组一组的拼装。

但这种做法也会带来一个问题，由于钢桶的误差要求被限制在3厘米以内，而每一次拼接都会有一定的误差，加上拼接的模块数量达72个，以及钢桶高达55米的巨大体积非常不利于加工和制造，在多次拼接后有可能无法将误差控制在3厘米以内。

最终，工程师们用内胆来解决钢桶制造的精度问题——制造一个能够控制圆柱形钢桶外型的钢结构支架，在这个钢结构支架的辅助性进行拼接，终于将误差控制在3厘米以内。

5、沉管的浮运和沉放

港珠澳大桥的海底隧道由33节的钢筋混凝土结构的沉管对接而成，每个标准沉管长180米、宽38米、高11.4米，排水量大约在8万吨。隧道沉管在岸上预制好之后，用钢封门将两端封闭，沉管浮在海面上，由多艘大马力拖轮拖到约7海里外的施工海域，然后再下沉到海底对接安装。

由于沉管体积庞大且重量很大，加上水文情况、水道宽度的限制，以及沉放时对精度有很高的要求，沉管的浮运和沉放属于施工过程中的项重要技术。沉管浮运需要考虑拖拽力、水流速度与方向以及潮汐、海水密度和大风的影响。

由于水的阻力系数等因素，会造成经验公式计算结果与实际结果有一定差异的情况，一旦拖拽力如果计算不精确，就有可能导致钢缆断裂，沉管倾覆。另外，潮汐也会引起水位变化，海水密度也会引起浮力变化，水流的大小和方向是决定管节尺寸以及浮运沉放方式的一个重要因素，这些都是要仔细考量的因素。

沉管沉放也有很多技术挑战，由于局部施工区域属于极为松软而且类型多样的土质，较容易发生过度沉降的问题，在这种情况下安装将严重影响安装的精度，无法按要求将误差要控制在7厘米以内，可能给隧道的工程质量带来难以估量的后果。另外，沉管下沉过程中对稳定性有很高的要求，海底基槽淤泥回流也会给沉放带来不小阻碍……

面对上述挑战，工程师们见招拆招，一一将问题解决。为确定拖拽力，工程师开展的管段拖曳阻力模型试验，确定管段及管段组合体的拖航阻力，并以试验数据推算推拖拽力和拖船的数量和所需功率。

为避免过度沉降，保障安装精度，在每个沉管安装之前，先在伶仃洋40多米深的海底开挖一条海底隧道基槽，基槽挖好后打挤密砂桩，然后在基槽上铺2到3米的块石并夯平，创造一种新的复合地基，使沉管的沉降值大大缩小，把误差控制在5厘米左右。

面对海底基槽淤泥回流，一方面设置5个固定观测点保持对施工海域的泥沙检测，提供有效的泥沙淤积预警分析，为后续沉管安装施工提供可靠保障。另一方面设置水下横向截泥堤坝，拦截沿基槽方向的泥沙回淤物，同时调动“捷龙”、“浚海6”清淤船清理淤泥。

杭州湾大桥施工困难的自然原因是什么

杭州湾跨海大桥是我国国道主干线——同三线跨越杭州湾的便捷通道。北起嘉兴市海盐郑家埭，跨越宽阔的杭州湾海域后止于宁波市慈溪水路湾，全长36公里，其中桥长35.67公里。杭州湾跨海大桥是目前世界上已建或在建中的最长的跨海大桥，大桥建成后将缩短宁波至上海之间的陆路距离120公里左右。 杭州湾跨海大桥按双向六车道高速公路设计，设计时速度100公里/小时，设计使用寿命100年，总投资约118亿元。大桥设南、北两个通道，其中北航道桥主跨448米的钻石型双塔双索面钢箱梁斜拉桥，通航标准35000吨；南航道桥为主跨318米的A型单塔双索面钢箱梁斜拉桥，通航标准3000吨。其余引桥均采用30-80米不等的预应力混凝土连续箱梁结构。大桥工程确保2003年内开工建设，2008年建成，2009年通车。工程环境特点　　杭州湾气象复杂多变，台风、龙卷风、雷暴及突发性小范围灾害性天气时有发生。杭州湾自然条件有以下特点：　　(1)海域宽阔，台风多、潮差大、流速急，具有典型的海洋性气候特征，有效工作日少；　　(2)软土层厚、持力层深，给海上基础设计和施工带来一系列问题；　　(3)南岸滩涂长，施工条件复杂，采用常规设计方案和施工方法很难满足工期要求；　　(4)环境的腐蚀作用严重；　　(5)南滩涂多个区域浅层气富集，危及施工安全。　　2、工程建设难点　　(1)工程规模大、海上工程量大。大桥工程全长36公里，海上段长度达32公里。全桥总计混凝土245万立方，各类钢材82万吨，钢管桩5513根，钻孔桩3550根，承台1272个，墩身1428个，工程规模浩大。　　(2)自然环境恶劣。潮差大、流速急、流向乱、波浪高、冲刷深、软弱地层厚，部分区段浅层气富集。其中，南岸10公里滩涂区干湿交替，海上工程大部分为远岸作业，施工条件很差。受水文和气象影响，有效工作日少，据现场施工统计，海上施工作业年有效天数不足180天，滩涂区约250天。　　(3)制定总体设计方案难度很大。设计要求新，其中水中区引桥(18.27公里)和南岸滩涂区引桥(10.1公里)，是整个工程的关键；结构防腐问题十分突出，且无规范可遵循；大桥运行期间，桥面行车环境受大风、浓雾、暴雨及驾驶员视觉疲劳等不利因素的影响，采取合理有效的设计对策是保障桥面行车安全的关键；设计方案涉及新材料、新工艺、新技术的应用以及多项大型专用设备的研制。　　施工技术方面，面临着海上激流区高墩区大吨位箱梁的整体预制、运输及架设，宽滩涂区大吨位箱梁的长距离梁上运梁及架设，超长螺旋钢管桩的设计、防腐与沉桩施工等诸多施工关键技术的挑战；在测量控制方面，因桥梁长度超长，地球曲面效应引起的结构测量变形问题十分突出，受海洋环境制约，传统测量手段已无法满足施工精度和施工进度的要求，如何借助GPS技术实现快速、高效测量施工是一个制约全桥工期的核心技术问题。　　(4)建设目标要求高、施工组织与运行管理难度大。大桥工程规模宏大，备受世人瞩目。建设之初，宁波市委市政府明确提出大桥工程要按照“三个一流目标”的标准来实施。面对复杂的建设环境，充满挑战的工程，组织和管理好大桥工程是摆在指挥部面前的巨大挑战。因工程施工作业点多、战线长，存在同步作业、交叉作业工序，施工组织难度大，工程质量、进度、安全及资金控制难度大。台风、大风、大潮、巨浪、急流、暴雨、大雾及雷电等气象水文条件，如何采取切实有效的工程控制与运行管理措施是工程管理上需要面对的新课题

广东到海南只有短短的19公里，不造一座跨海大桥的原因是什么

虽然我国是全世界基建最强的国家，但是目前也不敢、更不允许在琼州海峡建跨海大桥。海南到广东的琼州海峡最短距离是19.4公里，相对于我国现有的港珠澳大桥（55公里）并不算长，海峡两边居民也盼望着能有跨海大桥联通两岸，解决出行的问题。21世纪初，国家也曾对广东到海南的粤海大桥做过方案评估，但是出于以下原因，方案被否决了。

一、建设难度巨大，深海暗流和台风对工程施工影响极大

评估一所跨海大桥的建设不能单纯以长度来评估，长度只是累积值，说白了就是费用的叠加。更为重要的是工程建设的难度。

港珠澳大桥是建设在沿岸浅海，水文条件和地质条件相对比较简单。但是即使是这样，港珠澳大桥从一开始项目提出，到项目建成，一共耗时34年，可以说是漫长的过程。更别说琼州海峡复杂的水文地质环境了。

反观琼州海峡，是连接北部湾和南海的主要通道，最深处高达44米，底下洋流涌动，建设桩柱太难了，现在的科技水平还没解决这个问题。再加上该区域在每年的5－9月份，经常会有台风经过，如果动工建设，无疑是会经常被逼停工的，况且即使建设好的那部分，也会被超强台风破坏。因此，建设工程难度巨大是工程评估初期被否定的原因。

二、耗资巨大，经济效益不明显，营收回本遥遥无期

根据初步估计，要建设粤海大桥之前的投资1500亿人民币，这是一个巨额数字，相当于海口市2019年的GDP产值。海南的经济并不算发达，与内地的来往并没有那么频繁，如果建设一所跨海大桥，那么啥时候才能收回建设成本？还有维护成本呢？（据有关部门估算，每年维护成本约占总投资的7%）

不同于港珠澳大桥，连接的是我国最繁华的东部金融中心，往来频繁。据评估，即使这样，港珠澳大桥也需要至少100年才能收回建设成本。

三、地震台风风险高，维护成本高，稍有不慎就会毁于一旦

前面我们已经讲过台风对跨海大桥的影响，现在我们再说一下地震。琼州海峡附近出于东南沿海地震带中，小地震时常有发生，一旦发生地震，对大桥无疑是致命的。耗资一千多亿人民币建造的大桥，有可能毁于一旦。

四、影响航运通行，阻碍军舰快速响应

琼州海峡是连接北部湾和南海的主要交通要道，往来船只频繁，是世界上最繁荣的航运海峡之一。如果建设建设跨海大桥，支撑大桥的桥墩需要加高高出水面至少40米，而并不是每处都增加那么高，无疑给航运通行造成麻烦。一艘船经过，还要绕道高出才能通过，也给大桥安全造成了威胁。

此外，现在国际形势不容乐观，如果建设有跨海大桥，无疑给我国军舰调动通行造成巨大影响。在危险时刻，时间就是胜利，所以断不可能在此建设一道栏杆。

虽然说不可能建设跨海大桥，但是据相关新闻报道，目前我国正在评估建设粤海隧道的可行性，从海底打通一条连接广东和海南的路。相信在不久的将来，我们就可以通过海底隧道穿梭在琼州海峡之中了！