如何测量衣服尺寸？量尺寸怎么

本文目录

• 如何测量衣服尺寸
• 量尺寸怎么
• 常用的几何尺寸测量工具有哪些
• 尺寸测量是什么
• 尺寸测量是指什么
• 用手机怎样测量尺寸
• 尺寸测量
• 尺寸的测量方法是什么

如何测量衣服尺寸

肩宽: 从左肩点到右肩点的直线长度

背中+袖长: 从后背中缝与领子的接缝处，经过肩点到袖口的长度。

袖长: 从肩点到袖口的长度

上衣总长: 上衣类及衬衣等上装外套、连衣裙等，从肩线与领子的接缝处到衣边的长度(包括连衣裙的）

裙长: 后身中央的腰带上部到裙边的长度

裤长: 沿外侧缝线，从腰带上部到裤脚的长度

档长: 从腰带上部，沿前中心线到立档的长度

裤腿长: 从立档开始沿内侧缝线到裤脚的长度

身围: 前身、左右腋下袖拢缝线之间的宽度

底档宽: 底档线位置的裤腿宽度

扩展资料：

"服装尺寸"通常也叫服装尺码，但包涵的意义更广泛，是用来衡量人体着装标准的一系列规格单位

主要部位

1、胸围 (B0)：沿胸部最丰满处围量一周。测量时要注意皮尺保持水平，紧度要保证人体正常的呼吸量。

2、腰围(w0)：沿腰部最细处围量一周。

3、臀围（H0）：沿臀部最丰满处围量一周。

4、肩围（S0）：分别从人体前、后水平测量左右肩端点之间的距离（称为前后肩宽），取二者之和。（一般可视为前肩宽的2倍）

5、颈围（N0）：在颈根处围量一周。

6、身高（h0）：头顶至脚底的普通距离。

7、上体长：头顶至耻骨联合处的高度。值得指出的是，上体长不一定等于身高的一半。

除此之外，还有头围、胸下围、臂根围、上臂围、前臂围、腕围、下腰围、臀上围、大腿围、小腿围、踝围等等，但是不常用。

参考资料：百度百科-服装尺寸

量尺寸怎么

家装怎么量尺寸1.准备好卷尺(5米以上的)，记号笔*1，黑色水笔*1，红色水笔*1，白纸若干张，智能手机2.观察房型，分清是毛坯还是装修房待拆的3.给房间拍照备用4.在纸上标记号房间的名称，画好房间的平面图，以及房间各面墙的立面图(注意别忘了窗户，过梁，各种管道等)5.测量各个边的距离，并再图形的对应位置尺寸记录下来，一定要字迹工整，因为很可能1700写成1100，到时候就有问题了。6.在测量时一条边的尺寸可以采用不同断点分段测量后尺寸相加对比的方法确定。7.遇到内凹的墙面上中下量三次取最小值，外凸的墙面上中下量三次取最大值8.遇到墙角非直角的，需要用三点测量法来确定角度。或者用纸板现场放样。9.墙体是否能敲，能敲的距离也要在图纸上体现出来。10.测量尺寸要耐心，要细心，要多心。

常用的几何尺寸测量工具有哪些

1、游标卡尺

游标可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、高度、深度；卡尺是常用且使用方便的量具，在加工现场使用频率很高的量具。当然也是接触式离线检测设备，大多适用于一些小尺寸的测量。

2、高度尺

高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。

3、塞尺

适用于平面度、弯曲度、直线度的测量。

4、塞规

适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。

5、内径测量仪

采用激光检测原理检测80mm及以上的管材内径尺寸。

6、壁厚测量仪

采用激光测量原理测量大口径管材的壁厚尺寸，注意：仅检测管端1米内的壁厚值，可兼顾检测内外径、椭圆度等信息。

7、叉型测径仪

手持式测径仪，可检测管材及树木的外径及计算周长值，适用于批量检测。

8、智能测径仪

用于外径尺寸的在线检测，具备PID控制功能，可控制线缆电缆等的挤出机或牵引机速度，从而达到控制外径尺寸的目的。

扩展

单测头还可测量宽度、厚度、边长、内孔直径、狭缝、高度、位置等尺寸。

双测头可适用于各种大口径外径尺寸检测。

多组测头则可用于检测直线度尺寸与外径尺寸、椭圆度、边长、对角线等尺寸，还可用于螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等尺寸的检测。

双测径仪联动测厚系统通过一台测线芯一台测成品的方式检测线缆电缆等的绝缘层厚度。

多组平行轴测量切分轧材，可对多根轧材进行同时检测。

9、测宽仪

适用于各种类型的板材宽度尺寸检测，也是在线检测设备，可调节测量范围适用于各种板宽的板材宽度检测。

10、激光测厚仪

适用于厚度尺寸的在线检测，有接触式的与非接触式的，有单点测厚与多点测厚，有横向扫描式测头与固定测量。主要用于各种板材整体厚度的检测。

11、射线测厚仪

射线测厚仪采用X射线进行检测，辐射量小，对人体危害小，同样是在线检测设备，用于薄板的厚度尺寸检测。

12、超声波测厚仪

接触式检测设备，用于离线检测，可测量薄膜、涂镀层的厚度尺寸。

13、测长仪

采用机器视觉原理进行在线长度检测，根据被测轧材的长度，选用不同组数的工业相机，完成在线检测。

14、直线度测量仪

分为光电原理的长材外表面直线度测量仪与基于激光原理的长管内孔直线度测量仪。基于光电检测原理的可实现在线检测。

15、表面缺陷检测

基于激光原理的表面缺陷轮廓仪可检测轮廓尺寸与表面缺陷，像错辊、耳子、缺肉、划痕、裂纹等均可进行检测。

尺寸测量是什么

尺寸测量是是测量物体长度的工具。

尺寸又称量尺、刻度尺，是用来画线段、量度长度的工具。尺上通常有刻度以量度长度。有些尺子，在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞，方便使用者画图，通常用于测量计算长度，一般分为卷尺、游标卡尺、直角尺等，尺子通常以塑胶、铁、不锈钢、有机玻璃等制造而成。

注意：

1．测量的客体即测量对象：

主要指几何量，包括长度、面积、形状、高程、角度、表面粗糙度以及形位误差等。由于几何量的特点是种类繁多，形状又各式各样，因此对于他们的特性，被测参数的定义，以及标准等都必须加以研究和熟悉，以便进行测量。

2．计量单位：

我国国务院于1977年5月27日颁发的《中华人民共和国计量管理条例（试行）》第三条规定中重申：“我国的基本计量制度是米制（即公制），逐步采用国际单位制。”1984年2月27日正式公布中华人民共和国法定计量单位，确定米制为我国的基本计量制度。在长度计量中单位为米（m），其他常用单位有毫米（mm）和微米（μm）。在角度测量中以度、分、秒为单位。

3．测量方法：

指在进行测量时所用的按类叙述的一组操作逻辑次序。对几何量的测量而言，则是根据被测参数的特点，如公差值、大小、轻重、材质、数量等，并分析研究该参数与其他参数的关系，最后确定对该参数如何进行测量的操作方法。

4．测量的准确度：

指测量结果与真值的一致程度。由于任何测量过程总不可避免地会出现测量误差，误差大说明测量结果离真值远，准确度低。因此，准确度和误差是两个相对的概念。由于存在测量误差，任何测量结果都是以一近似值来表示。

尺寸测量是指什么

尺寸测量是以图样为依据，检测产品尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差。此外，还应仔细检测加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。尺寸测量广泛应用于电子元器件，汽车零部件，手机零部件，螺丝螺母，五金件，磁性材料，塑料、陶瓷等复合材料构件，镁、铝及其合金件等。

尺寸测量的方法：

产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，机器视觉检测技术能很好地应对此类问题。在传统的自动化生产中，对于尺寸检测，典型的方法就是使用千分尺、游标卡尺、塞尺等。而这些测量手段测量精度低、速度慢，无法满足大规模的自动化生产需求。

基于机器视觉的尺寸检测属于非接触式的测量，具有检测精度高、速度快、成本低、安装简便等优点。可以检测零件的各种尺寸，如长度、高度、宽度、圆、角度、线弧、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等的测量。

用手机怎样测量尺寸

如果您使用的是华为手机，您要测量直线长度：1.在AR 测量界面，点击直线。2.将镜头对准测量物体所在的平面，缓缓移动手机，寻找平面。3.移动手机，让靶心位于测量物体的起点，点击加号添加起始点。4.缓缓移动手机，使靶心沿着物体要测量的边缘移动，直至到达终点。点击加号完成测量。5.手机会自动显示结果。手动拖动终点，可对测量结果进行微调。

尺寸测量

测量方法是指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合，亦即获得测量结果的方式。例如，用千分尺测量轴径是直接测量法，用正弦尺测量圆锥体的圆锥角是间接测量法测量方法的分类1）按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。2）按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。3）按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。4）按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。单项测量；对被测零件的每个参数分别单独测量。综合测量：测量反映零件有关参数的综合指标。如用工具显微镜测量螺纹时，可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。综合测量一般效率比较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的检验。单项测量能分别确定每一参数的误差，一般用于工艺分析、工序检验及被指定参数的测量。5）按测量在加工过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。主动测量：工件在加工过程中进行测量，其结果直接用来控制零件的加工过程，从而及时防治废品的产生。被动测量：工件加工后进行的测量。此种测量只能判别加工件是否合格，仅限于发现并剔除废品。6）按被测零件在测量过程中所处的状态，分为静态测量和动态测量。静态测量；测量相对静止。如千分尺测量直径。动态测量；测量时被测表面与测量头模拟工作状态中作相对运动。动态测量方法能反映出零件接近使用状态下的情况，是测量技术的发展方向。

尺寸的测量方法是什么

准备工具：一把皮尺或软尺。测量时尽量保持身上的穿着单薄，不要穿太多以及太厚的衣服，以免产生太大的误差，最好能找到第二个人帮忙测量，提高准确性。

测量方法水准测量原理

我国水准原点设立在山东青岛市。从国家水准原点出发，用一、二、三、四等水准测量测定布设在全国范围内的各等水准点。

一、二等水准测量称为精密水准测量，为全国高程控制网的骨干，三、四等水准网遍布全国各地，以上总称为国家水准点。

在国家水准点的基础的上，为每项工程建设而进行工程水准测量或为地形图测绘而进行图根水准测量，同城为普通水准测量。

水准测量的原理是利用水准仪提供的水平视线，在竖立在欲测定高差的两点上的水准尺上读数，根据读数计算高差。